机床在加工过程中材料被切割部分与体材料产生缝隙，不固定可能产生材料变形从而影响加工质量，所以像慢走丝加工一样在被切割部分与体材料之间粘贴连接铜片，使工件余留部分在切割时与体材料相连固定，保证线切割机床有良好的条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照以下步骤进行。先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据电极丝情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，并保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度，然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平。再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，在工件该部们的表面滴上502胶水(即树脂瞬时快干胶)。加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。在此应注意是：用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处，以免502胶水渗到正好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里，造成穿丝孔堵塞。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布，且应保证同时塞紧，避免工件发生偏移，以致影响工件加工质量。
